• head_banner_02.jpg

Sand casting fan kleppen

Sân casting: Sân casting faak brûkt yn de fentyl yndustry kin ek wurde ferdield yn ferskate soarten fan sân lykaswiet sân, droech sân, wetter glês sân en furan hars no-bake sânneffens de ferskillende binders.

 

(1) Griene sân is in foarmingsprosesmetoade wêrby't bentonit brûkt wurdt as bindmiddel yn it wurk. De skaaimerken binne: de ôfmakke sânskimmel hoecht net te droegjen of ûndergiet spesjale ferhurdingsbehanneling, de sânskimmel hat in bepaalde wiete krêft, en de sânkearn en shell hawwe bettere konsesjes, wat handich is foar it jitten fan skjinmeitsjen en fallend sân. De moulding produksje effisjinsje is heech, de produksje syklus is koart, en de materiaal kosten binne ek leech, dat is handich foar it organisearjen fan gearkomste line produksje. De neidielen dêrfan binne: castings binne gefoelich foar defekten lykas poarjes, sânynklúzjes en kleverich sân, en de kwaliteit fan castings, benammen de ynterne kwaliteit, is lang net genôch.

(2) Dry sân is in modellewurk proses mei help fan klaai as binder, en in bytsje bentonit kin ferbetterje syn wiete sterkte. Syn skaaimerken binne: de sân skimmel moat wurde droechlein, hat goede lucht permeability en lucht dispersion, is net maklik te produsearje defekten lykas sân wassen, sân sticking, en poarjes, en de ynterne kwaliteit fan it casting is ek relatyf goed. Syn neidielen binne: sân drogen apparatuer is nedich, en de produksje syklus is relatyf lang.

(3) Natriumsilikaat sân is in foarmingsprosesmetoade mei wetterglês as bynmiddel. De skaaimerken dêrfan binne: wetterglês hat de funksje om automatysk te hardenjen nei't se CO2 tsjinkomme, en kin ferskate foardielen en foardielen hawwe fan modeljen fan gasharding en kearn meitsjen. D'r binne lykwols neidielen lykas minne shell-ynklapberens, swierrichheden yn sânreiniging foar castings, en lege recyclingsnivo fan brûkt sân.

(4) Furan hars no-bake sân moulding is in casting proses metoade mei furan hars as bynmiddel. By keamertemperatuer wurdt it mouldingssân genêzen troch de gemyske reaksje fan it bynmiddel ûnder de aksje fan it kuermiddel. De skaaimerken dêrfan binne: de sânskimmel hoecht net te droegjen, wat de produksjesyklus sterk ferkoart en enerzjy besparret. Resin moulding sân is relatyf maklik te kompakt en hat goede collapsibility, en it moulding sân fan Castings kin ek maklik skjinmakke, de dimensional krektens fan Castings is heech, en it oerflak finish is goed, dat kin gâns ferbetterje de kwaliteit fan Castings. De neidielen binne: de kwaliteitseasken foar rau sân binne ek heech, de produksjeside hat in wat irritante geur, en de kosten fan hars binne ek heech. Mixing proses fan furan hars sels-hardening sân: Resin sels-hurden sân wurdt by foarkar makke troch trochgeande sân mixer, tafoegjen rauwe sân, hars, curing agent, ensfh yn beurt, en mingen se fluch. Mix en brûk op elk momint. De folchoarder fan it tafoegjen fan ferskate grûnstoffen by it mingjen fan harssân is as folget: orizjinele sân + curing agent (p-toluenesulfonic acid waterige oplossing) - (120-180S) - hars + silaan - (60-90S) - sân (5) Typysk sân type Casting produksje proses: precision casting.


Post tiid: Aug-17-2022